天津久桥焊材科技有限公司

加入收藏

您好，欢迎光临天津久桥焊材科技有限公司！

登录注册

订购热线电话:

焊材专业生产机构

您身边的焊材专家

热门关键词搜索：

自吸泵齿轮油泵不锈钢排污泵管道离心泵消防泵深井泵潜水泵

天津久桥焊材科技有限公司位于中国国家五大中心城市天津市，天津市由铁路、公路、水路、航空和管道五种输方式构成了四通八达的交通运输天津久桥焊材科技有限公司原天津市特焊研究所始建于1995年,经历了10多年的发展历程，从机械工业部直属的一类综合焊接材料研究所转制成了大型科技型企业，集科学研究、新产品开发、成果转化、技术服务、自主进出口经营于一体，公司现有员工500余人，其中科技人员90余人，其中研究员60人，高级工程师20余人，高级焊工10余人。公司在技术保障的前提下引进具有国际先进水平的焊条生产线和配套齐全的检测设备.主要产品有银钎焊料，特种高温耐磨钴基焊条，可加工铸铁焊条，镍基焊材，阀门堆焊焊条，模具堆焊焊条，不锈钢焊材，耐热钢焊材，特种合金耐磨焊条，耐磨堆焊药芯焊丝等产品。公司也可根据客户要求进行生产。产品广泛应用于水泥厂、发电厂、铁路、糖厂、砖瓦厂、模具、阀门·石油机械、粉尘泵阀、泥浆泵叶轮、挖泥船。电子产品等多行业。在国内外市场上享有很高的声誉。公司产品“D802，D812，D822”，已获国家＊＊证书并获“国家质量认证联盟”认证证书，由中国质量认证中心颁发质量认证证书，ISO9001：2000质量认证单位 .公司坚持“＊＊＊＊，信誉至上”的方针，不断提高产品质量，以优质的产品、上乘的服务来答谢新老朋友。一贯坚持“质量是根本，用户是生命”的经营理念，把“品质卓越，不求＊大，只求＊好”作为我们的追求目标。根据用户提出的特殊要求，承接焊接工程并能快速、及时地提供经济、优质可靠的特种焊接材料、配套焊接设备及产品焊接技术咨询等全方位服务。天津久桥焊材科技有限公司愿与国内外各界朋友携手共创美好明天. 收起网络。

关于我们

ABOUT US

企业相册

公司相册

一贯坚持“质量是根本，用户是生命”的经营理念，把“品质卓越，不求＊大，只求＊好”作为我们的追求目标。根据用户提出的特殊要求，承接焊接工程并能快速、及时地提供经济、优质可靠的特种焊接材料、配套焊接设备及产品焊接技术咨询等全方位服务。天津久桥焊材科技有限公司愿与国内外各界朋友携手共创美好明天. 收起网络。

公司相册

公司也可根据客户要求进行生产。产品广泛应用于水泥厂、发电厂、铁路、糖厂、砖瓦厂、模具、阀门·石油机械、粉尘泵阀、泥浆泵叶轮、挖泥船。电子产品等多行业。在国内外市场上享有很高的声誉。公司产品“D802，D812，D822”，已获国家＊＊证书并获“国家质量认证联盟”认证证书，由中国质量认证中心颁发质量认证证书，ISO9001：2000质量认证单位 .公司坚持“＊＊＊＊，信誉至上”的方针，不断提高产品质量，以优质的产品、上乘的服务来答谢新老朋友。

公司相册

公司在技术保障的前提下引进具有国际先进水平的焊条生产线和配套齐全的检测设备.主要产品有银钎焊料，特种高温耐磨钴基焊条，可加工铸铁焊条，镍基焊材，阀门堆焊焊条，模具堆焊焊条，不锈钢焊材，耐热钢焊材，特种合金耐磨焊条，耐磨堆焊药芯焊丝等产品。

本厂直供

各类齐全

质量保证

实力雄厚

设备齐全

产品展示

全国免费咨询热线：

15922285711

为什么选择久桥焊材解密4大优势

久桥焊材专注于高品质焊材

自主生产各类特种焊材，同时还是多家进口品牌焊材的中国区代理，焊材规格累计高达800余种
成熟的焊材自主实力研发团队

为迎合焊接自动化的市场需要，引进生产线3条，利用耐磨焊条的技术，结合国外先进技术生产研发了各系耐磨、耐冲击、耐热及耐酸碱的堆焊药芯焊丝。
规范的焊材存储保障

从包装到运输，久桥焊材执行规范化存储管理，避免焊材产生裂纹、凹坑、气孔等产品缺陷，确保焊材的在途安全。
售后无忧全面为客户提供技术指导

拥有雄厚的技术团队，在设备安装，设置，调试中，遇到任何问题可直接来电咨询。7*24小时全天在线客服，为您全程服务

久桥焊材.应用领域

SUCCESSFUI CASE SHOW

焊材质量经得市场的考验我们与市政单位或工项目都有长期的合作

桥梁行业

水利电站

海洋平台

石化管道

结构焊接

机械制造

我国电焊机的市场及销售分析

我国电焊机行业顺应经济良性发展的态势,抓机遇,迎挑战,强化管理,提高产品质量,积极开拓市场,加大对高新技术产品的研发,在近年度销售中取得了良好的成绩,分析国内销售市场,呈现以下特点:　　(l)市场竞争十分激烈,产品价格竞争成为主要手段之一,产品的利润空间进一步缩小。　　这从一定程度上说明,虽然市场容量加大,但电焊机企业生产能力提高,电焊机仍然呈现供大于求(特别是中低档焊机)的状况。　　因此2002年度由于原辅材料涨价因素,电焊机产品成本上扬,但部份产品的价格不升反降,给销售带来一定困难。这迫使企业贴近市场,开发适销对路的产品,加强质量管理和生产管理,降低产品生产成本,努力提高产品的竞争能力。　　(2)交流弧焊机仍然量大面广,但市场产品结构进一步调整,高技术含量、高附加值产品所占比例日益加大。　　MIG从AG焊机、埋弧焊机、电阻焊机不断放量巨增,逆变电源技术更广泛地应用到各种焊接设备中,而且晶闸管MIG从AG焊机比抽头式焊机好销,逆变电源中IGBT的份额高于晶闸管。　　高技术产品带来的高附加值使不少通用焊机生产厂家积极调整产品策略,寻求新的经济增长点。　　(3)在生产通用焊机的同时,开发、生产高技术的大型焊接辅机具、专用成套焊接设备(如焊接中心、型钢生产线、汽车行业专用焊接设备等),并取得了一定成绩,产值产量有较大幅度的增长。　　建筑、汽车等用户行业的发展对焊接设备行业提出了更高的要求,促使我国电焊机行业进一步管理创新,科技创新,加强科技开发力度,生产出有一定国际竞争力的高技术产品来满足用户市场的需求,同时在适应市场、培育市场的过程中,我国电焊机行业也受到一次大的检阅和冲击,无论研发能力,市场运作还是企业综合实力都大幅度的提高。　　(4)加入WTO,进入国际经济大循环,使我国电焊机行业转变生产经营理念,力图与国际接轨,以放眼世界的眼光来绘制企业发展蓝图。　　生产上引入先进的国外管理经验,产品上力争同国际**进的焊接技术水平抗衡,营销上建立完善的国内销售网络,整合实力,打通出口渠道,建立稳定的海外市场。其中涌现出一批高成长的具有核心竞争力的企业。　　(5)随着生产规模的扩大,市场竞争的激烈,市场营销体制也发生着变化,企业在重视提高产品质量的同时,也开始注重销售网络的管理和销售人员素质的提高。

电焊机生产企业的四大组成部分

国内生产的电焊机以中、低档产品为主,交流焊机占70%左右,晶闸管整流式和逆变式直流焊机占10%左右。自动、半自动焊机也只占10%左右。档次较高的大型、专用成套焊接设备,近几年来已有几家企业年销售额超过千万元,但总的讲,进口的焊接设备以高中档为主。据成焊所按海关汇总的资料,对全国两年中进口焊接设备进行的跟踪调研表明,进口焊接设备中,大型专用焊接设备的数量虽然只占进口总台数的1419%,但其金额却占进口总额的5514%。自动、半自动气保焊机占总进口台数的2514%,金额占总进口额的1615%,上述两项,占总进口额的7119%。　　1993年前后,中国电焊机行业发展到了鼎盛时期,焊接设备制造业拥有各类电焊机专业和兼业制造厂、焊接辅机具、元器件、配套件厂达1500余家。　　到1997年底,有一定生产规模的电焊机企业900余家。原有的1500家工厂中,停产、半停产、转产及进行资产重组的已达40%左右。尽管如此,目前国内电焊机生产能力远大于市场容量,供远大于求。　　目前,电焊机生产企业由四部分组成:211电焊机行业定点企业电焊机行业定点企业共有38家,其中,骨干企业2家、重点企业6家。这38家企业中,既有中国电焊机生产企业中规模大、技术水平高,生产能力强的国有企业,也有近年兴起的合资企业,还有一大批建厂早,在电焊机行业有一定影响的中小型企业。　　38家定点企业近几年都遇到了较大的困难,但由于骨干、重点企业依然存在,合资企业的加盟,使电焊机定点企业仍然成为中国电焊机行业的主导力量。在工业增加值、销售收入等方面,仍占整个电焊机行业的50~60%。　　1998年,电焊机行业经济效益普遍下滑,定点企业尤为突出。在38家定点企业中,已有十多家企业由于生产经营处于极度不正常状况,无法填报有关报表。

电焊机生产企业的四大组成部分

配件焊接出现问题采取的措施

(1)A3钢具有较好的焊接性,焊缝产生裂纹倾向小,只有当母材、焊接材料成份不合格时,如C、S、P含量偏高时,才可能产生裂纹。因此,应提高原材料质量,严格控制材料中的C、S、P等元素的含量。　　(2)严格控制焊缝的成形系数。一般该值应大于1,并随电流的增大而减少,电流的减少而增大。此外,还应降低焊接速度,运条适当。要认真观察熔池状态,保持熔池尺寸,控制弧长以保持熔池金属不溢出,保持电弧沿焊接方向行走均匀一致,使熔池成为椭圆形,不易产生偏析弱面;调节焊接电流、电压,线能量必须适当。　　(3)若使用J422型直径为4mm的焊条,工作电流一般应选择在180A左右,由于焊接设备是BX1-300型焊机,其外特性为下降特性,故手工电弧焊工作电压应选择为30V左右。

电焊机只是完成焊接生产的主要因素之一

电焊机是用于实现焊接工艺过程的主要设备。但是要完成焊接加工，除了电焊机这个重要因素外，还涉及到焊接材料、保护材料、焊接辅机具、焊工技能、焊接工艺规范等因素，这其中任何一个因素出现问题，都将影响到焊机的使用效果。这是电焊机与其他电器产品相比**的特点。　　在上述若干因素中，焊工技能和焊接工艺是主导因素，电焊机制造企业必须对此有清醒的认识。因此，关注焊接工艺领域的新发展、新动向，了解焊接用户市场现实和潜在的需求，是电焊机制造企业的第一要务。　　优质、**、节能、省材地实现焊接工艺过程，是焊接用户不懈地追求。只有不断满足焊接用户的需求，电焊机制造企业才能生存与发展。明确了这一点，我们对近期飞速发展的二氧化碳气体保护焊、药芯丝焊、多丝埋弧焊、基于激光焊接的各种混合焊接及逆变焊机就有了更深刻的理解。为了更有效地控制电焊机的品质，更多的企业将把影响焊接效果的焊枪、送丝机等传统产业布局中游离在外的制造过程纳入到企业中来。由于制造工艺相差太远，把焊接材料也囊括进企业来还不太现实。　　对于影响焊接效果的主导因素——焊工技能和焊接工艺规范，电焊机企业也将通过为用户提供更易于操纵的，能提供多套焊接工艺规范的自动、智能焊机，以尽量减小人为的影响焊接效果的因素。随着焊机用户行业生产集约程度的提高，焊接专机、焊接机器人的采用会越来越普遍。　　" 电焊机行业中企业的兼并、整合过程将会经历较长时间我国电焊机行业中企业的兼并、整合在不断的进行，符合产业发展的规律，但是要经过相当长一段时间才能完成。　　由于电焊机产品种类繁多，制造过程中涉及的学科领域较广，在现阶段还不可能出现较大的产品品种覆盖较广的企业，一些专而强的企业将会得到更快的发展。估计在!% 年左右将形成数十家年经营额过亿元、专业优势突出的企业，这些企业会将主要配套件的生产整合进来，以便更好地控制质量和成本。　　电焊机企业进一步的兼并将会历时更长，也许要一到两代人才能完成。届时中国将会出现数家大型的、综合性电焊机企业。　　当然，由于国外强势企业的介入，可能会加快这一过程，但是由于焊接行业的特殊性，依靠对用户天然的、较深的联系和人力资源成本的优势，中国的电焊机企业会有较大的发展空间。

电焊机产品种类繁多，制造繁杂

市场容量不大，但是相对稳定!#&在我们的生产和生活中，金属材料的使用比比皆是。只要金属材料!主要是钢铁&在人类社会中的使用和需求不减，用于金属材料加工的装备和工具—电焊机产业就有稳定的市场和发展的空间。　　随着焊接工艺的发展，由于其**、省材的优点，在铆接、铸造、轧制、锻造等传统的工艺领域，都出现了用焊接来简化甚至替代有关加工工艺的情况。随着科学技术和现代工业的发展，焊接的应用范围将越来越广。　　作为一种专业的加工装备!工具，电焊机的应用范围相对狭窄，因此也就限制了它的市场容量。产品种类繁多，制造过程中涉及的学科领域较广!#&电焊机行业虽然市场容量不大，但是产品种类繁多。电弧焊、电阻焊、电子束焊接、激光焊、超声波焊、摩擦焊、压力焊、爆炸焊等等，都能作为金属焊接的方式。而同一大类产品又可分为若干小类。　　就拿用量**的电弧焊来说，就可分为焊条电弧焊，熔化极、非熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子焊等。若从焊接电源的原理、自动化程度、结构、加工工艺方面出发，又可以分为若干种类。繁多的产品种类，涉及了众多的学科领域，再加上有限的市场容量，形成该行业发展的一些特点：投资强度不宜太大，生产自动化程度不太高；因此，在企业发展的初期，产品范围不宜广，要专而精，继而强；若要成为产品范围较广的大企业，需要有较长发展周期。　　电焊机行业是一个应用行业，属于自己本身的专有、原始的技术并不太多，其发展要受制于我国工业基础，并在很大的程度上依赖于其他行业的成熟与进步。比如绝缘材料、电磁材料、电力电子器件、计算机技术等。采用这些行业的先进成果，根据电焊机行业的特点，研制出符合行业特殊需求的材料、器件，需要一定的过程和实力。要想超越我国的工业基础，靠电焊机行业自身的资本和实力，或仅依靠进口材料、器件而实现行业的产品更新与快速发展，可能会使发展过程中出现许多不稳定因素。　　为了提高行业的生产能力，我们可以借鉴变压器、电机、家用电器等行业的成熟工艺和经验。在借用其他行业成熟工艺的过程中，不能盲目照搬，而要根据行业特点及自己企业的实际情况灵活采用。　　比如变压器制造和机壳制造中的自动冲、剪、折工艺，电子工段，装配流水线等，都要根据自己可能达到的市场销量来设计，否则将会造成加工能力的闲置和浪费。

电焊机出口数量增长幅度更高

电焊机行业虽然受国家宏观调控政策和主要原材料价格居高不下、市场竞争日趋激烈的不利影响，但今年567月，电焊机出**货值仍然呈上升趋势。受宏观调控的影响，今年下半年及今后一个时期电焊机行业的竞争将更加激烈。这将迫使我国电焊机行业将市场向国外拓展。从2338年的行业统计数据看出，我国电焊机产品出口量进一步增加，产品档次有所提高。随着我们电焊机制造水平的提高，我国电焊机行业出口量将会进一步加大，品种也将会以交流弧焊机的出口为主而逐步过渡到以技术含量较高的自动焊机、半自动焊机、电阻焊机和特种、专用及成套焊接设备成为出口的主要产品，并带来更高的经济效益。　　满足**新工艺的设备更为成熟与普及　　开展螺柱焊、摩擦焊、激光、电子束和激光9电弧复合焊等高技术和高能束焊接技术及设备的研究，以提高我国焊接生产水平，提高焊接效率和质量，赶上并超过世界先进水平。　　未来我国焊接产业的发展趋势可以概括为一句话，即“发展**、自动化、智能型、节能、环保型的焊接，并适应25世纪新型工程材料发展的趋势的焊接工艺、设备和耗材”。　　近年来我国电焊机行业加快了赶超世界先进水平的步伐，其发展总体上是健康良好的。这主要得益于我们顺应市场经济的规律，不断地进行了资本结构调整、产品结构调整和市场结构调整。只要我们按照这一方向不断努力，我国的电焊机行业是大有希望的。

自动焊接单元的工作原理

　目前，对于金属零件焊接，大多为手工焊接，费事费力，焊接质量差。也有一些自动焊接装置，主要是多关节机械臂自动焊接机，这类自动焊接装置主要使用在流水线上，虽然柔性好，但机构复杂，可靠性较差，实用性还有待提高。　　还有其他的一些自动焊接装置用于钣金接缝焊接，属于专用设备。而能对批量零件自动焊接，焊接形状复杂，焊接零件自动转移和交换，成为独立的自动焊接单元，并采用非多关节机构的自动焊接装置，目前还是空白。同步自动焊接单元能实现批量零件的、复杂形状的自动焊接，焊接零件自动转移和交换，焊接区域与上下料区域隔离，并实现焊接工序和上下料工序的同步进行，安全性、质量、效率、自动化程度大大提高。　　工作原理　　本实用新型主要由底座、滑座、立柱、横臂、摆臂、三向导轨、三向驱动机构、自动回转台、零件固定装置、区域隔离装置、焊接系统和电气自动控制部分（由电柜、操作站组成）构成。其中，摆臂可以是自动调整机构，也可以是手动调整机构，三向导轨可以是线性导轨，可以是滑动导轨，也可以是滚动体与滑动的复合导轨。　　通过电气自动控制，驱动立柱、滑座和横臂的三向坐标运动，实现摆臂的三向坐标运动，而焊接头与摆臂连接，从而实现焊接头按照预定的轨迹移动，实现复杂轨迹的自动焊接。同时，通过电气自动控制，驱动转台的自动回转和分度，实现已焊接零件和待焊接零件的自动转移和交换。　　回转台可以根据零件的大小，分割成各种不同工位数的区域，其中的一个或几个区域为上下料区域。解决轨迹复杂的批量零件的自动焊接、零件自动转移和交换、焊接与上下料同步进行、结构性能可靠等问题。